Bir mekanik tasarımın yapısal davranışı, sonlu elemanlar analizi (FEA) yöntemiyle; çevresel (yerçekimi, rüzgâr, deprem, taşıma vb.) ve operasyonel yükler altında analiz edilir.
Bu analizler sonucunda yapının şekil değiştirme, yer değiştirme, birim şekil değiştirme ve gerilme gibi çıktıları elde edilir; yapının bütünlüğü ve işlevselliği uzman mühendislerimiz tarafından değerlendirilir.
Bu sayede, ürünün tanımlı mekanik yükler altında yapısal bütünlüğünü sağlayıp sağlamadığı doğrulanır. Gerektiğinde, tasarım iyileştirme önerileriyle birlikte optimizasyon çalışmaları da gerçekleştirilir.
Tasarım üzerinde mekanik titreşimlerin etkisinin belirleyici olduğu durumlar için, tasarımların doğrulanmasına yönelik mühendislik hizmetleri sunulmaktadır.
Dinamik yükler altında çalışan ürünlerin titreşim davranışlarının incelenmesi; havacılık ve savunma, türbomakine, genel makine, beyaz eşya ve otomotiv gibi birçok sektörde kritik öneme sahiptir.
Uzman mühendislerimiz tarafından gerçekleştirilen sonlu elemanlar analizleri ile yapıların kritik doğal frekansları ve bu frekanslara karşılık gelen mod şekilleri belirlenebilir, olası rezonans durumları önceden tespit edilerek önlenebilir.
Ayrıca, yapıya etki eden harmonik ve rastgele yüklerin etkileri hesaplanarak, yapının dayanımı ve yorulma ömrü değerlendirilir.
En gelişmiş simülasyon ve optimizasyon araçları ile algoritmalarını kullanarak, mühendislerimiz; hedef odaklı parametrik optimizasyon, tasarım parametreleri arasındaki bağımlılıkların ve hassasiyetlerin belirlenmesi, 1D modellerin veya yanıt yüzeylerinin oluşturulması ve altı sigma analizleri konularında mühendislik hizmetleri sunmaktadır.
Bu sayede müşterilerimizin, tasarım kısıtları içinde en uygun, hafif, ekonomik ve dayanıklı tasarımı belirlemelerine yardımcı oluyoruz.
Katmanlı imalat (additive manufacturing) yöntemlerinin yaygınlaşması ve seri üretimde kullanılmaya başlanmasıyla birlikte, topoloji (şekil) optimizasyonu mekanik tasarımcılar arasında yaygın bir yöntem haline gelmiştir.
Numesys olarak, mekanik gereksinimleri karşılayan ve yeni üretim yöntemleriyle uyumlu optimum CAD geometrisinin elde edilmesi için yapısal analiz ve topoloji (şekil) optimizasyonu hizmetleri sunmaktayız.
Çalışma koşulları altında mekanizmaların kinematiğini elde etmek amacıyla mühendislik hizmetleri sunulmaktadır.
Bu kapsamda; hareketin rijit gövde bileşenleri (yer değiştirme, hız vb.), parçaların dayanım davranışları (gerinim, yer değiştirme vb.) ve eklemlere etkiyen kuvvetler belirlenmektedir.
Bu sayede mekanizmanın güç gereksinimleri, eklem/parça dayanımı gibi kritik kavramlar tespit edilmekte ve gerektiğinde tasarım değişiklikleri önerilmektedir.
Sürekli tekrarlanan yüklemelere maruz kalan yapıların yorulma ömrünün belirlenmesi, özellikle havacılık, savunma ve otomotiv gibi güvenliğin vazgeçilmez olduğu sektörlerde en kritik tasarım kriterlerinden biridir.
Sayısal teknolojilerdeki gelişmeler sayesinde, sonlu elemanlar simülasyonları günümüzde yorulma ömrü hesaplamaları için pratik ve kapsamlı bir araç olarak öne çıkmaktadır.
Gelişmiş yöntemler ve araçlar kullanarak mühendislerimiz, özellikle metal yapılar için;
Ürünün hedeflenen mekanik ömrüne ulaşması için gerekli tasarım değişikliklerini önerir.
Dövme işlemi sırasında kalıplar arasında gerçekleşecek malzeme akışı, sıcaklık, şekillendirme hızı ve şekillendirme miktarına bağlı olarak değişen malzeme özelliklerinin işlenmesi sayesinde, üç boyutlu, karmaşık ve doğrusal olmayan çözücülere sahip özel metal şekillendirme yazılımları ile yüksek doğrulukla öngörülebilmektedir.
Bu analizlerden elde edilen veriler doğrultusunda;
Bu sayede, metal şekillendirme süreçlerinde oldukça yüksek olan hata maliyetleri önemli ölçüde azaltılabilmektedir.
Ürünler, statik veya yarı statik yüklerin yanı sıra, yaşam döngüleri boyunca ani ancak yüksek şiddetli yüklere de maruz kalabilir.
Bu duruma örnek olarak:
Numesys olarak, ileri düzey açık-zamanlı (explicit) yapısal analiz araçları kullanarak, müşterilerimizin tasarım ve malzeme seçimlerini, hedeflenen yapısal performans kriterleri doğrultusunda doğrulamalarına yardımcı oluyoruz.
Yapısal veya yapısal olmayan bileşenlerin patlama yükleri altında maruz kalacağı basınç yükleri hesaplanmakta, ardından zamana bağlı yapısal analizler, açık-zamanlı (explicit) sayısal çözücüler ile gerçekleştirilmektedir.
Bu analizler sonucunda;
Özellikle savunma sanayiine yönelik olarak;
Kara araçları için kara mayını patlamaları
senaryolarında, sektör standartlarına ve yönergelerine uyumlu şekilde gerekli güvenlik seviyesinin sağlanması konusunda müşterilerimize destek olmaktayız.
Binalar, odalar, otoparklar, tüneller ve madenler gibi iç mekân tasarımlarında müşterilerimize Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği (CFD) simülasyonları ile destek sağlamaktayız. Bu kapsamda; bir odadaki sıcaklık ve hız dağılımları, fanların üfleme veya emme etkisiyle etkilenen bölgeler, yangın durumunda gazların yayılımı ve tahliyesi, dumanın hareketi, fan seçimi için uygun konum ve yön tayini ile üfleme ve emiş menfezlerinin yerlerinin belirlenmesi gibi pek çok konu CFD analizleriyle detaylı bir şekilde incelenebilmektedir.
